更新時間:2026-04-16
電子元器件鹽水噴霧試驗箱通過模擬海洋性氣候及工業鹽霧環境,對金屬材料、防護涂層(如電鍍、陽極氧化、噴漆)、電子元器件及汽車零部件等進行加速腐蝕試驗,從而在數天或數周內模擬產品在自然環境中數月甚至數年的腐蝕情況,為產品研發、質量控制及失效分析提供科學依據。
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一、電子元器件鹽水噴霧試驗箱系統架構與技術原理
鹽霧試驗箱采用塔式噴霧系統,利用伯努特原理將鹽溶液霧化為微細顆粒,并在恒溫恒濕的箱體內自然沉降于樣品表面。系統主要由箱體結構、噴霧系統、加熱系統、控制系統及安全防護系統五大部分組成。
二、電子元器件鹽水噴霧試驗箱箱體結構
1.材質工藝:試驗機箱體采用進口淺灰色PVC硬質塑料板,厚度5mm,經無縫焊接工藝制成。PVC材質具有很好的耐酸堿腐蝕性能,且耐溫可達65℃,結構牢固,不生銹。
2.箱蓋設計:試驗室蓋密封采用透明壓克力(亞克力)耐沖擊板,厚度5mm。透明材質便于實時觀察箱內樣品狀態及噴霧分布情況,且采用屋頂式斜角設計(約100度),防止冷凝水滴落直接滴在樣品上影響測試結果。
3.水密封結構:箱蓋與箱體之間采用水密封槽設計,利用水封原理隔絕鹽霧外泄,確保試驗環境的純凈與安全。
4.置物架:采用平面分度式塑鋼置物架,可任意調整角度(通常設定為15°或30°),確保樣品四面受霧均勻。
5.塔式噴霧:采用內藏式玻璃噴嘴置于噴塔內部,利用伯努特原理,壓縮空氣通過噴嘴高速噴出,在噴嘴口產生負壓吸取鹽水,將其霧化為直徑約1-5μm的細小霧滴。
6.霧化調節:配備噴霧調節器,可精確調整噴霧量的大小。鹽水預熱槽位于噴塔底部,通過浮球自動控制水位,確保噴霧連續穩定,阻塞結晶之現象。
7.空氣飽和桶:核心部件之一,采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶。其作用是將進入的壓縮空氣進行加濕、加熱及油污過濾,使空氣達到飽和濕度(防止噴嘴堵塞)后送至噴嘴。壓力桶采用雙層保溫設計,熱損耗小。
8.油水分離器:采用雙杯式品牌(如SNS)油水分離器,確保進入系統的氣路無油漬,保證試驗結果的精確性。
9.加熱方式:采用鈦合金加熱器,直接加熱試驗箱底部的水槽(水浴加熱),利用熱水的蒸汽保持箱內溫濕度平衡。
10.優勢:鈦合金材質耐酸堿腐蝕、不生銹,使用壽命極長。水浴加熱方式升溫速度快,溫度波動小,且能防止干燒。
11.溫度控制:試驗室溫度通常控制在35℃(中性鹽霧NSS)或50℃(耐腐蝕試驗CASS);飽和空氣桶溫度控制在47℃或63℃,以確保空氣飽和。
三、控制系統:
1.控制器:采用液晶型雙數顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,PID控制算法確保溫度精確穩定。
2.參數顯示:觸摸按鍵式設定,數值多種畫面直接顯示,包括試驗室溫度、飽和桶溫度、試驗時間等。
3.時間控制:配備可程序時間控制器,范圍0.1s~9999h,具有停電記憶功能,試驗結束自動停機并報警。
4.加水系統:采用自動/手動兩種加水系統。自動加水采用凈水過濾器,確保管路不堵塞;設有水位過高自動溢水裝置,無需人工排放,保證加溫時間不會過長。
5.多重保護:具備缺水自動切斷加熱電源保護、超溫自動切斷加熱電源保護、低水位警報、超溫警報等功能。
6.除霧系統:試驗結束后,可自動或手動開啟排霧系統,將箱內鹽霧排出室外,保護操作人員安全。
四、關鍵技術參數
1.型號:ADX-SST-90
2.內箱尺寸:900*600*500*mm
3.外箱尺寸:約1400*800*1385mm
4.工作室容積:270L
5.溫度范圍35℃~55℃(NSS/ACSS試驗35±1℃,CASS試驗50±1℃)
6.飽和桶溫度:47℃~65℃(NSS/ACSS試驗47±1℃,CASS試驗63±1℃)
7.溫度波動度:≤±0.5℃
8.溫度均勻度:≤±2℃
9.鹽霧沉降量:1.0~2.0 ml / 80cm2 / hr(可調節)
10.噴霧方式:連續噴霧或間歇噴霧(可編程)
11.鹽水pH值:NSS/ACSS:6.5~7.2;CASS:3.0~3.2
12.空氣壓力:進氣壓力2~4kg/cm2,噴霧壓力0.5~1.7kg/cm2
13.鹽水箱容量:25L(隱藏一體式試藥補充瓶)
14.電源要求:AC220V/50Hz,10A
15.加熱功率:約3.5kW(僅供參考)